片碱包装机现场仪表无法正常工作 解决排除方案

故障发生单位：氯碱厂一车间

设备编号：片碱3号包装机

故障发生时间：2015年12月13日

设备名称：片碱包装机

故障类别：仪表设备故障

故障经过：2015年12月13日22时20分，氯碱厂仪表五班班组接到工艺通知，片碱3号包装机无法称重，称重时信号跳动无法稳定。仪表维护人员到达现场后，发现控制柜面板显示称重故障，和工艺联系后，重新标定包装机零点和量程，在标定过程中零点还是不稳定，检查了三个传感器的电压值，都在正常范围内，但传感器的电压值也是在跳动，这说明传感器本身没有问题，但是依然无法标定，又检查了传感器主板，也没问题，怀疑控制柜参数是否被人为的改变，于是又对控制柜称重参数进行比对，参数值有少量的变化，但都是在设置允许范围内，也不会影响传感器的标定，这到底是怎么回事呢，会不会是线路引起的零点跳动呢？顺着线路检查，原来在汇线槽底部有碱液积液，线路被腐蚀，引起了称重跳动，把积液清理干净，更换了新的线缆，重新做好防护，以免再积液发生类似的故障，至此故障消除。

原因及责任分析：

>仪表汇线槽积液，导致仪表电缆腐蚀。

>该故障是不常见故障，发生机率是随机的，增加了仪表维护工作的难度。仪表出现故障要会分段排除法，逐步判断故障发生的部位，这需要扎实的业务操作水平和良好的职业素养。

>对于发生的故障不能惊慌失措，要有条不紊的进行排除，心慌意乱则更容易引发别的事故。

>电缆槽在地上的尤其要注意防水，防腐蚀，做好防护工作才能万无一失。

>操作人员用水冲洗设备时没有做好仪表的防护工作，致使仪表电缆或接线盒腐蚀。

>仪表人员要在日常的巡回检查中起到预防事故发生的作用，巡回检查要细心，做到早发现，早处理。

防范及改进措施：

>在日常巡检、维护中认真、负责，防患于未然。

>在计划性的检修期间对此类关键点做全面的检查。

>在工作中要养成细心，细致，不放过任何一点可疑的地方。

>加强仪表维护人员的业务水平，重点培养维护人员判断和解决问题的能力。