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    指针式浮子流量计测量误差大的原因以及解决方法

    2017-03-08 10:42:27  来源:多钦仪表
    指针式浮子流量计测量误差大的原因以及解决方法:

    1、系统开启时指针不动产生的原因:介质中含有杂质,使转子卡住;系统工作压力太小,致使仪表不正常工作,。

    解决办法::清除异物;增加磁过滤器,增加系统工作压力。

    2、指针冲顶不回复产生的原因:介质中含有杂质,使转子卡住;仪表选型不合适,选用仪表太小。

    解决办法:清除异物,增加磁过滤器;

    3、指针波动太大产生的原因:不能准确读数,产生原因:系统工作压力不稳定;介质存在脉动流或双相流的现象;仪表进出口处的管径变化大而导致压力变化或压力损失增加。

    解决办法:检查自身系统;消除脉动流与双相流。减少压力损失。

    4、指针不回零产生的原因:由于仪表的波动而使指针位移;由于仪表的上下撞击,而使测量管内的零件弯曲变形。

    解决办法:旋松指针处的小螺丝将指针复原至未工作状态;建议送回维修或更换。

    5、远传不准确产生原因:环境温度超出工作要求;变送器漂移。

    解决办法:按要求使用;适当调节变送器中的电位器或调节螺丝以恢复正常。

    6、流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加:检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良; 检查显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良; 检查检测线圈 ;;检查传感器内部故障,上述1-3项检查均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象 。

    解决办法:用欧姆表排查故障点 ;印刷板故障检查可采用替换“备用版”法,换下故障板再作细致检查 ; 做好检测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊 ;去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数。


    7、 未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降 :过滤器是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵塞; 流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少 ;传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢。

    解决办法:消除过滤器 ;从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换 ;卸下传感器清除,必要时重新校验。


    8、 流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳 :传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端; 管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号;  截止阀关闭不严泄露所致,实际上仪表显示泄漏量 ; 显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰 。

    解决办法:检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地 ; 加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动; 检修或更换阀 ;采取“短路法”或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点。


    9、显示仪示值与经验评估值差异显著:传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数变化:流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化。 传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转  管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严,有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变:(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等 ; 显示仪内部故障 ;检测器中永磁材料元件时效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值 ;传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围 。

    解决办法:查出故障原因,针对具体原因寻找对策 ; 更换失磁元件 ;更换合适的传感器。


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    王朝霞
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