转子流量计技术标准、安装使用以及维护

转子流量计是面积式流量计中的一种，转子流量计的测量原理是基于定压降可变环形流通面积原理。测量部分主要由向上扩大的锥形管和管内随流体流量大小上下浮动的转子组成。根据转子所在处平衡位置的高低，作为流量测量大小的尺度。转子上下部的压力差是固定的，而流量计中流通的截面是变化的。

转子流量计分玻璃管转子流量计和金属管流量计，前者一般用于测量低压常温、不带颗粒悬浮物的透明液体或气体，适于就地指示；后者能耐高温高压，它与转换器结合在一起，可以输出标准电信号。流量计还可以制成夹套或防腐蚀衬里结构，可以测量液体、气体、蒸汽及易结晶或腐蚀性介质的流量。

                                                        （金属转子流量计）
2、技术标准

（1）仪表应保持零部件完整无缺，转子及传动部件动作灵活，无卡滞现象，润滑良好，表体整洁，刻度清晰，指针平直。

（2）基本误差：±1.5%；±2.5%。

（3）量程比（*大流量与*小流量比值）：5：1-10：1。

（4）压力损失：≤(3.5-4.5)×103pa。

（5）周围磁场强度（使用电远传转子流量计时）；≤398A/m。

（6）输出信号：4-20mADC。

（7）通径、流量范围、工作压力和温度、防爆等级按制造厂规定。

                                                      （金属转子流量计）
3、检查 校验

（1）流量计的检查校验，可根据使用情况确定，一般周期为一年或一个装置运转周期。

（2）按照JJG257-94《转子流量计检定规程》进行。

（3）安装前应核实仪表*大允许工作温度和压力，应不低于管道被测流体的*高温度和压力；仪表刻度范围符合被测流体流量变化范围；转子连接部分的材质应符合被测流体的要求。

（4）仪表必须安装在没有振动和便于维修的地方，必须留有较大的空间，便于拆卸和清洗。

（5）安装前需要清洗管路。流量计需做配套的校验检查，用于移动转子时，显示仪表能正常指示。

（6）仪表可使用在水平或垂直管线上，但仪表本体必须严格地垂直安装，用铅锤或其他类似装置校正仪表的垂直程度，流体方向必须自下而上通过变送器，不能相反。

（7）安装在不能断流的生产线上的仪表，应设置前后切断阀和旁路及排空阀，便于处理故障和吹扫。旁路管线阀和阀门的口径应与主管线一致。

（8）用于脏物流体时（特别是口径再25mm以下的依表），应在仪表入口处加装过器；当需要经常冲洗时，需设置冲洗配管或采用两台变送器并联安装，以便切换检修；当被测液体中可能混有铁磁杂质时，应在仪表入口处加装磁过滤器，当仪表前装有泵、调节阀等设备而距离又较近会引起流体压力波动时，应在仪表前设置缓冲罐；流体有逆流的情况下，应设置止逆阀；被测液体介质混有较多气体时，应设置消气器。

（9）为了使流速平稳，避免流体冲击转子，仪表前应保持5倍管直径的直管段或加装整流器。

（10）当被测流体温度大于70℃时，玻璃转子流量计应加装保护罩，以防玻璃管遇冷炸裂。玻璃转子流量计安装后，应将其上下管道用支架固定牢固，以防管道重量加在转子流量计或管道产生应力使玻璃管炸裂，或产生剧烈振动。

（11）为了保证转子下部导向杆拆装时不被碰弯，金属转子流量计下部应有可以和仪表同时拆装的直管段。

（12）远传转子流量计校验的目的是使流量与转子位移、指针指示、信号输出构成一一的比例关系。因此，检查校验的内容有：

• 校正流量与“转子位移”的对应关系；

• 校正 “转子位移”与“刻度盘指示值”的对应关系；

• 校正“刻度盘指示”与“输出信号”的对应关系；

• 整体校验，确定整套仪表俄基本误差。

（13）校验顺序：“刻度盘指示值”“输出信号值”调校（转换器调校）。

将转子流量计置于校验加上，接通电源或气源，用手拨动平衡杆，模拟转子移动，向转换器输入转子位移信号，调整第二套连杆机构（即刻度盘指针与信号转换部分之间的连杆机构），使指针指示值与输出信号值相对应。一般校验可在全刻度范围内选5-6点（包括零点和满刻度）进行。调整至误差在规定范围内。

（14）若检修时没有动过仪表出厂或上次检修时的漆封或铅封，即没有改变平衡杆与平衡锤级差动变压器与铁心等关键部位的相对位置，可不必在流量校验设备上进行“湿校”，只需进行上述3.3.13b中规定的步骤校验，符合出厂校验数据即可。

4、使用和维护

（1）仪表投运前应检查各部分连接螺钉有无松动，接线是否正确。检查“刻度盘示值”与“输出信号值”对应是否正确。

（2）转子流量计投入运行时，应缓缓地开启前后阀门，以免流体冲击转子，损坏仪表。在无旁路时，应先开启仪表下部阀门，再缓慢打开上部阀门；装有旁路时，应先开启旁路，然后开仪表的上阀和下阀，*后逐渐关闭旁路阀门。在使用中，仪表进口阀门应开足，用出口阀门调节流量，特别是测量气体或液体可能产生闪蒸的情况下，更应如此；否则，易引起指示不稳定。

（3）测量介质为液体的流量计，要注意把变送器壳体内气体排出，以免影响测量精度。

（4）根据被测流体的脏污程度，定期冲洗测量部分，以保证测量精度。仪表的冲洗可利用增大被测流体流量的方法，但流量应缓慢的增大。当装有冲洗管时，可采用其它清洁液冲洗。此时阀门的开关顺序：首先开启阀1、关闭阀2、阀3,然后打开阀4、阀5刊等清洗，冲洗结束后，关闭阀4、阀5、开启阀2、阀3，*后关闭阀1，仪表投入正常运行。

（5）在使用中仪表出现由于流体脉动而引起指示不稳定时，可根据脉动量大小，调整阻尼器阻尼量，或在阻尼器中加入适当的液体(如硅油)，以增加阻尼。阻尼量调整的标准是：当被测流体流量突然变化时，指针*多摆动三次后就停在新的位置，若摆动次数过多应增加阻尼量；当接近平衡状态时批示缓慢，则应减小阻尼量。

（6）读数及刻度换算

• 玻璃转子流量计有流量刻度和百分比刻度两种。对于流量刻度的仪表，可根据转子的高度直接读出流量值；百分比刻度仪表又分等分和非等分两种，对于等分刻度仪表可由制造厂提供的刻度与流量对照图表，再依据读数求行流量值，对于非等分刻度的仪表，则将读数乘以上限刻度值，即得到实际流量。

• 用于测量液体的转子流量计，标定时一般采用常温常压下的水；测量气体的流量计，是用常温常压下的空气。当实际被测介质的种类、工作状态和物理参数与标定介质不同时，必须进行刻度换算，换算公式如下所示。

a.测量液体时的刻度换算。

  当被测介质粘度不大于10mPa.s时，按式(2-3-7)换算修正：

Q =K .Q = .Q        (2-3-7)

式中  Q ————被测介质的实际流量；

      Q ————仪表的读数（标定时的流量值）；

      K ————容积流量的密度修正系统；

       ————转子部件的密度；

       ————标定液体水的密度；

       ————被测介质的密度

若被测介质的粘度超过20mPa.s时，则还要根据粘度修正曲线进行修正。

    b.测得气体时的刻度换算按式（2-3-8）。

Q =k k k .Q =  （2-3-8）

式中Q -----被测气体在标准状态下（101.33kpa,20℃）的流量值；

Q -----仪表读数；

K -----密度修正系数；

K -----压力修正系数;

K -----温度修正系数；

 -----标定用空气0℃时的密度； 

 -----被测气体在0℃时的密度；

P 、T -----工作状态下的绝对和绝对温度；

P 、T -----标准状态下的绝对和绝对温度。

测量饱和蒸汽时，若转子是不锈钢，则按式（2-3-9）换算修正：M=33.82Q  

式中 M----被测蒸汽的实际流量，kg/h；

Q ---仪表读数，m /h ；

 ----被测饱和蒸汽的密度，kg/m 。

（7）在正常运行时，只允许调整转换器输出零位，其他部位不得随意调整。

（8）定期对转换器的运动部件加润滑油（可用钟表油）。

5、检修

（1）转换器拆卸检修时，应注意不要碰弯导向杆，*好将下面的一段直管段与仪表同时拆卸，以保持导向杆，防止转子发生“卡死”现象。

（2）转子流量计（特别是大口径）搬动时，应先将转子固定，避免转子碰撞锥管。

（3）检修时应对转换器和机械传动部分进行全面清洗，仔细清除锥管壁和转子上的附着物及杂质，注意切勿碰弯转子部分连杆。

（4）检修时应注意有漆封的关键调整部位，不要任意改变其相对位置。

（5）检查校验时，应按照规定的顺序进行。仪表中两套连接机构分别实现将“浮子位移值”和“刻度盘示值”以及“刻度盘示值”和“输出信号值”对应起来，必须分别调整，不能混在一起调整，以防调乱。仪表调校完毕，对需要漆封的关键调整部位要重新封好。

（6）常见故障及处理方法：在流量计的运行过程中可能会遇到下列问题：

• 流量计指示反应迟钝

1）产生问题的原因

① 流量计浮子上粘有杂物．严重影响浮子的正常运动。

② 流量计的磁耦合机构（指示机构）机械部分生锈。

③ 指示机构的指针弯曲变形

2）采取的维修措施

① 从管道上拆下流量计，用尖嘴钳拧下流量计的浮子导向套，从锥形管中缓慢抽出浮子，用软布轻轻擦去浮子粘附的杂物。在做这项工作时，千万小心不要损坏锥形管的内表面、浮子部分，尤其是浮子的边缘棱角。因为它的损坏会使流量计的测量准确度大大降低

② 打开指示机构的盖板，用除锈剂清洗生锈的部位，然后用软布清除锈渣。

③ 指示机构的指针弯曲变形的原因，是工艺介质压力波动太大造成的。打开盖板从指示机构上卸下指针，进行校正。由于指针弯曲变形它会摩擦流量计的指示面板，从而造成流量计反应迟钝。

• 流量计在没有流量时不能回到零位

1）产生问题的原因

    ① 流量计浮子被导向套卡住。

  ② 流量计安装的垂直度不符合要求。

  ③ 流量计指示机构的平衡锤变位。

2）采取的维修措施

 ① 浮子在一般情况下不会被导向套卡住，出现这种情况是因为异物粘附在导向套上，卡住浮子，清除附着物。

  ② 流量计安装的倾斜度过大，会使浮子与导向套产生摩擦，造成无流量时指针不能回零位。在安装流量计时垂直度应在2o以内。如果不符合要求应该修整工艺管道。

  ③ 打开指示机构的盖板对平衡锤的位置重新定位，进行此项工作后必须按所述对流量计进行调整。

• 流量计指示震荡

1）产生问题的原因

① 与流量计相连的工艺管线有振动现象存在。

  ② 所测量的工艺介质有脉冲流动，造成浮子来回摆动，从而影响指示。（2）采取的维修措施

① 对流量计前后加装固定支架，把振动幅度尽量减少。

  ② 这种情况不但影响变送器的指示及信号变送，而且会造成浮子损坏，严重的情况下会造成不能有效地测量流量。应根据具体情况与工艺人员协商采取防止脉冲流动措施。

• 在使用过程中应该注意的一些问题