调节阀SAMSON定位器 现场仪表故障 维护解决方案

故障发生单位：PVC一车间

设备编号：PV-P105

故障发生时间：2015年12月6日

设备名称：调节阀SAMSON定位器

故障类别：仪表设备故障

故障经过： 2015年12月6日22时40分，PVC仪表三班班组接到工艺通知，调节阀打不开，压力无法控制，工艺无法操作，会引起PVC停车，接到通知后仪表维护人员赶到现场，对SAMSON定位器进行了整定，但整定不过去。我接到消息后赶往PVC,到达现场我先询问仪表维护人员阀门的具体故障现象，让PVC主操给阀门信号，看阀门是否动作，随着PVC主操给的信号，阀门有过短暂的动作，随后又不动作了，我重置了阀门定位器后进行整定，发现阀门也是有短暂的动作，整定程序在后面就进行不下去了，我仔细观察，发现定位器连接阀门处的圆盘形阀位反馈有松动现象，我们拆开阀门定位器，发现反馈处固定螺丝松动，用内六方紧固反馈螺钉后安装好定位器，重新进行整定，阀门动作正常，整定程序完成，通知PVC主操给信号，看阀门位置，此时阀门正常，故障解除。

原因及责任分析：

>定位器反馈螺丝松动。

>该故障是不常见故障，发生机率是随机的，增加了仪表维护工作的难度。仪表出现故障要会分段排除法，逐步判断故障发生的部位，这需要扎实的业务操作水平和良好的职业素养。

>对于发生的故障不能惊慌失措，要有条不紊的进行排除，心慌意乱则更容易引发别的事故。

>定位器反馈螺杆一定要固定紧，对于工况震动大，螺丝容易松落的要随时进行检查。

>仪表人员要在日常的巡回检查中起到预防事故发生的作用，巡回检查要细心，做到早发现，早处理。

防范及改进措施：

>在日常巡检、维护中认真、负责，防患于未然。

>在计划性的检修期间对此类关键点做全面的检查。

>在工作中要养成细心，细致，不放过任何一点可疑的地方。

>加强仪表维护人员的业务水平，重点培养维护人员判断和解决问题的能力。